Planta nacional ambiental del amoníaco de la unidad de la recuperación del hidrógeno de la patente de Invetion
| Capacity: | 5-5000 nm3/h | Dew point: | -65℃ |
| Technical Figures: | Ahorro de energía | Material: | Acero carbono |
| Application: | Chapa/acero laminado en frío | ||
| High Light: | Planta del amoníaco de la unidad de la recuperación del hidrógeno,Unidad de la recuperación del hidrógeno de 5000 Nm3/h,Unidad de la recuperación del hidrógeno del acero de carbono |
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Patente Nacional de Invención Ambiental Unidad de Recuperación de Hidrógeno Planta de Amoníaco
Descripción:
Recuperando hidrógeno para reciclaje en funcionamiento.
Principio:
Proceso técnico de recocido de acero laminado en frío doméstico según el siguiente diagrama, colocar la tira de acero en el horno, purga de N2
calentamiento de la cubierta, luego agregar la cubierta externa inyectando gas protector de hidrógeno puro (luego calentamiento, inyección
de gas protector en cada período como período de calentamiento, período de mantenimiento de temperatura, período de enfriamiento, cada fabricante
técnico diferente, el caudal de inyección puede tener diferencias, antes de que el horno termine la inyección de nitrógeno como
protección
En el primer período de recocido, el aceite emulsionante de la superficie del acero se volatiliza con el calentamiento, con el aumento de temperatura
el aceite sin cumplir con el gas de calentamiento reaccionará.
Al principio, con el aumento de temperatura, el agua emulsionante de la superficie del acero comienza a volatizarse (aproximadamente 100 °C),
la emulsión de la superficie del acero comienza a reaccionar (aproximadamente 300 °C)
CnHm+O2 — CO+H2O
El hidrocarburo reacciona primero con el O2 del vapor, la tira de acero mutuamente se convertirá en
CO, con la mejora de la temperatura, se craqueará, la molécula de hidrógeno atómica más pequeña se
expandirá fácilmente con la tira de acero, todos estos lugares de craqueo de grupos atómicos
de hidrógeno están saturados, fácilmente
se convertirán en hidrocarburos ligeros volatilizables (450 °C, mientras
el H2 ayuda a restaurar el carbono, sin embargo todavía
hay algo de carbono dentro de la superficie del acero, mientras que a 700 °C
el H2 reaccionará directamente con el carbono, reaccionando CH4
CnHm+O2 — CnOm-2+H2
El proceso anterior de recocido de acero utilizará aceite de laminación, el aceite de laminación su parte principal es aceite mineral, su parte principal incluye
cada hidrocarburo llamado impurezas, el aceite mineral incluye azufre, N2, O2, etc. elementos

Principio de recuperación:
El sistema de horno tipo campana produce gas residual a través de la unidad de tratamiento anterior (seco o pulverización de agua) elimina
el polvo del gas residual, aceite u otras impurezas, luego el gas residual pasa por un separador de gas y agua para eliminar agua y algo de aceite, entra
en el soplador, el gas después de la sobrepresión entrará en el desaireador para eliminar O2, se producirá agua y se liberará
mucha calor, después del tratamiento el gas pasa por el enfriador para descargar agua y enfriar, separar el agua a través del separador de gas y agua
mientras que el filtro de aceite elimina el aceite, a través de un secador de adsorción para eliminar profundamente aceite, agua, CO2 u otras micro
impurezas, se completa el proceso de purificación del gas residual; después de eso, a través del dispositivo de ajuste de presión se envía al
horno .