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Planta nacional ambiental del amoníaco de la unidad de la recuperación del hidrógeno de la patente de Invetion

Propiedades básicas
Lugar de origen: Suzhou, China
Nombre de la marca: Joshining
Proceso de dar un título: CE,ABS,CCS,BV,DNV,ASME,GOST,
Número de modelo: PHR
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1 set
Precio: Negotiate
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de suministro: CONJUNTOS DE 1000/AÑO
Presupuesto
Capacity: 5-5000 nm3/h Dew point: -65℃
Technical Figures: Ahorro de energía Material: Acero carbono
Application: Chapa/acero laminado en frío
High Light:

Planta del amoníaco de la unidad de la recuperación del hidrógeno

,

Unidad de la recuperación del hidrógeno de 5000 Nm3/h

,

Unidad de la recuperación del hidrógeno del acero de carbono

Descripción del Producto

Patente Nacional de Invención Ambiental Unidad de Recuperación de Hidrógeno Planta de Amoníaco

 

 

Descripción:

 

Recuperando hidrógeno para reciclaje en funcionamiento.

 

Principio:

 

Proceso técnico de recocido de acero laminado en frío doméstico según el siguiente diagrama, colocar la tira de acero en el horno, purga de N2 

calentamiento de la cubierta, luego agregar la cubierta externa inyectando gas protector de hidrógeno puro (luego calentamiento, inyección 

de gas protector en cada período como período de calentamiento, período de mantenimiento de temperatura, período de enfriamiento, cada fabricante 

técnico diferente, el caudal de inyección puede tener diferencias, antes de que el horno termine la inyección de nitrógeno como 

protección

 

En el primer período de recocido, el aceite emulsionante de la superficie del acero se volatiliza con el calentamiento, con el aumento de temperatura 

el aceite sin cumplir con el gas de calentamiento reaccionará.

Al principio, con el aumento de temperatura, el agua emulsionante de la superficie del acero comienza a volatizarse (aproximadamente 100 °C),

la emulsión de la superficie del acero comienza a reaccionar (aproximadamente 300 °C) 

 

CnHm+O2 — CO+H2O

 

El hidrocarburo reacciona primero con el O2 del vapor, la tira de acero mutuamente se convertirá en

CO, con la mejora de la temperatura, se craqueará, la molécula de hidrógeno atómica más pequeña se 

expandirá fácilmente con la tira de acero, todos estos lugares de craqueo de grupos atómicos 

de hidrógeno están saturados, fácilmente 

se convertirán en hidrocarburos ligeros volatilizables (450 °C, mientras

el H2 ayuda a restaurar el carbono, sin embargo todavía

hay algo de carbono dentro de la superficie del acero, mientras que a 700 °C

el H2 reaccionará directamente con el carbono, reaccionando CH4

 

CnHm+O2 — CnOm-2+H2

El proceso anterior de recocido de acero utilizará aceite de laminación, el aceite de laminación su parte principal es aceite mineral, su parte principal incluye 

cada hidrocarburo llamado impurezas, el aceite mineral incluye azufre, N2, O2, etc. elementos

 

Planta nacional ambiental del amoníaco de la unidad de la recuperación del hidrógeno de la patente de Invetion

 

Principio de recuperación:

 

El sistema de horno tipo campana produce gas residual a través de la unidad de tratamiento anterior (seco o pulverización de agua) elimina 

el polvo del gas residual, aceite u otras impurezas, luego el gas residual pasa por un separador de gas y agua para eliminar agua y algo de aceite,  entra 

en el soplador, el gas después de la sobrepresión entrará en el desaireador para eliminar O2, se producirá agua y se liberará 

mucha calor, después del tratamiento el gas pasa por el enfriador para descargar agua y enfriar, separar el agua a través del separador de gas y agua 

mientras que el filtro de aceite elimina el aceite, a través de un secador de adsorción para eliminar profundamente aceite, agua, CO2 u otras micro 

impurezas, se completa el proceso de purificación del gas residual; después de eso, a través del dispositivo de ajuste de presión se envía al 

horno .