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Generador de oxígeno PSA totalmente automático para la línea de producción industrial y hospitalaria de llenado de medicamentos

Generador de oxígeno PSA totalmente automático para la línea de producción industrial y hospitalaria de llenado de medicamentos

Generador de oxígeno PSA para medicamentos hospitalarios

Generador industrial del oxígeno del Psa

Lugar de origen:

Suzhou, China

Nombre de la marca:

SINCE-GAS

Certificación:

CE,ABS,CCS,BV,DNV,ASME,GOST,

Número de modelo:

PO

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Detalles del producto
Capacidad:
5-1500 Nm3/h
Purificación:
90%-95%
punto de rocío:
-65℃
operar el poder:
1 kilovatio
Operación:
Totalmente automático
Esperanza de vida:
8 a 10 años
Consumo:
ahorro de energía
Aplicación:
Cadena de producción de relleno de la droga del hospital
El material:
Acero al carbono/acero inoxidable
Resaltar:

Generador de oxígeno PSA para medicamentos hospitalarios

,

Generador industrial del oxígeno del Psa

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 SET
Precio
Negotiate
Detalles de empaquetado
Caja de madera exportada normal
Tiempo de entrega
2 meses después de la señal recibida
Condiciones de pago
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de la fuente
1000 sistemas/año
Descripción del Producto
Generador de oxígeno PSA totalmente automático para línea de producción de llenado de medicamentos industriales y hospitalarios
Atributo Valor
Capacidad 5 a 1500 Nm3/h
Purificación El 90% al 95%
Punto de rocío -65°C
Potencia de funcionamiento 1 KW
Operación Completamente automático
Duración de vida 8 a 10 años
Consumo Ahorro de energía
Aplicación Línea de producción de llenado de medicamentos para hospitales
El material Acero al carbono/acero inoxidable
Tecnología de los generadores de oxígeno industriales PSA

Nuestra tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption) representa una revolución en la separación de aire no criogénico y la generación de oxígeno, utilizando un grado especial de ZMS (Sieta Molecular de Zeolita).El sistema funciona a través de un módulo PSA de dos torres con válvulas de cambio automáticas para la producción continua de oxígeno.

El proceso comienza con el aire comprimido que pasa a través de un secador refrigerado para eliminar la humedad.que adsorbe preferentemente las moléculas de nitrógenoMientras que una torre permanece en el ciclo de producción de nitrógeno, la otra se regenera a través de la despresurización a presión atmosférica.El gas de oxígeno resultante se recoge en un recipiente de oleaje donde la presión se mantiene por un regulador de presión inversa.

Especificaciones técnicas
Número de modelo. Oficina de trabajo
Capacidad 2 ~ 240Nm3/h
Purificación 50 a 95%
Presión inicial 0.05~0.55Mpa (por encargo)
Punto de rocío ≤ -45 °C (solo para uso personal)
Principio de funcionamiento

El sistema utiliza un tamiz molecular de zeolita como sorbente, aprovechando el principio PSA para la generación de oxígeno.el tamiz molecular muestra una capacidad de adsorción de nitrógeno significativamente mayor que la del oxígenoUn sistema controlado por PLC gestiona las válvulas neumáticas para alternar los ciclos de adsorción y desorción entre dos torres.lograr una separación eficiente de oxígeno/nitrógeno para producir oxígeno a los niveles de pureza deseados.

Aseguramiento de la calidad y compromiso con el servicio
  • 12 meses de garantía de calidad después de la aceptación o 18 meses después de la entrega del equipo
  • Compromiso de servicio de mantenimiento de por vida
  • Para los clientes nacionales: servicio in situ en un plazo de 36 horas después de un fallo durante la garantía
  • Formación integral en el funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas
  • Apoyo técnico las 24 horas, los 7 días de la semana
  • Recordatorios de mantenimiento periódicos y inspecciones programadas
  • Disponibilidad de accesorios y piezas de desgaste durante toda la vida
  • Instrucción y formación gratuitas a distancia
  • Archivos de rastreo individuales mantenidos para todos los productos vendidos con encuestas trimestrales
Aplicaciones
  • Metallurgia del hierro:Fabricación de acero de hornos eléctricos, fabricación de hierro de altos hornos, inyección de oxígeno en cúpulas, calefacción y corte
  • Refinerías de metales no ferrosos:Mejora de la productividad, reducción de los costes energéticos y protección del medio ambiente
  • Tratamiento del agua:Aeración por oxígeno, proceso de barro activo, reaeración de aguas superficiales, piscicultura y oxidación industrial
  • Otras industrias:Producción química, incineración de residuos, producción de hormigón y fabricación de vidrio
  • Sistemas de alta presión personalizados disponibles (hasta 250 bar) para el llenado de botellas
  • Producción de oxígeno de grado médico con sistemas de purificación opcionales
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